金聯宇︰鋁材生產的鋁電纜工藝是什麼？

工藝與設備對所出產的產品質量、資料利用率、出產速度均起著決定性的效果。先進的專用線纜設備與優化的工藝條件是制作一流線纜產品的前提條件。國內現在鋁線纜廠有著大型電線電纜制作設備有上千台，從工藝類型來剖析有拉、絞、擠、編等工藝制作辦法。

所謂的工藝流程是指一處產品自始至終要通過幾個加工過程以其先後程序，在線纜出產中，工藝設備按工藝流程合理安置能夠使半制品活動合理(旅程短,沒有或削減逆向活動)

線纜出產工藝流程一般包含以下幾個加工部分︰導線的加工工藝、絕緣加工工藝、成纜工藝、護層加工工藝等

第六節︰繞包和織造

一、繞包

帶子繞包層的首要功能︰

1、增強絕緣線芯機械強度

2、成纜扎帶，依據產品規範規則，應選用工藝操作性能好的帶，即要求帶子機械強度高，不彼此滑移。成纜經包帶扎緊後使之成為健壯的圓形全體，便于下道工序加工

3、屏蔽層包帶，對中高壓電力電纜的絕緣線芯，為了改進電場散布和作為短路時的回路導體，通常在絕緣線芯上擠包一層半導電橡皮塑料，在繞包銅帶

4、耐火層的繞包。在繞包工藝中，繞包視點是一項重要參數。繞包角太大，繞包層不簡單服帖、平坦，太小時，出產功率太低。

二、織造

1、織造的意義和效果

織造層具有柔軟性好，連續性強和不易松懈的特色，便是將縴維資料或金屬絲並成的股線以必定規則彼此交織掩蓋在電線電纜上成為一層嚴密的保護層

首要功能有︰

（1）用作飽磁場屏蔽層。通訊電纜.、信號電纜、儀器儀表電纜、操控電纜等產品為了削減或免受自身線芯間或外界電磁場的攪擾，通常用鍍錫銅線或銅線進行織造來作為屏蔽層。

（2） 加強機械強度。

（3）用銅線織造層作為同軸通訊電纜的外導體。

2、織造設備︰首要有 12 錠、16 錠、20 錠、24 錠、32 錠、36 錠、48 錠多種規範等

3、織造工藝

織造工藝首先要滿意規範的規則，特別是對織造密度的規則，織造密度也稱掩蓋率，是織造掩蓋面積與織造線芯表面積之比

當織造層的織造原料、規範、密度確認後，再確認織造視點、節距、錠數、每錠根數等工藝參數

織造視點是織造層和織造工藝中很重要的工藝參數。織造角太小，不只應量低，並且織造層不宜平坦。視點大太，產值雖高，但織造層松，電纜曲折易斷線。常用織造角為 40~50 度

織造線的放線張力和織造視點能夠操控織造層的松緊程度。若要求織造層對產品緊貼些，則織造，要小些，放線張力可通過織造機的張力調理來操控。

第七節︰成纜和鎧裝

一、鎧裝電纜

為避免承包中絕緣線芯受改變的危害，圓形線芯選用退扭工藝扇形線芯成繳時，必定要選用預扭工藝，保證扇形線芯扇形的極點正對圓心，避免絕緣線也遭到損壞。

填充資料首要有黃麻、棉紗、橡皮條、塑料條和聚丙烯撕裂薄膜，選用何種填充資料，要按產品規範和工藝規劃而定。

成纜設備︰籠式成纜機、盤絞式成纜機

二、鎧裝

在外護層中，鎧裝層的首要效果是避免電纜在敷設過程中遭到或許遇到的機械損害，以保證內護層的完好性，並能夠接受必定的外力效果

裝鎧所用資料︰鋼帶、鋼絲等

鋼帶鎧裝均為空隙繞包，兩層鋼帶，不許漏包，鋼帶接頭處應剪成 45 度斜口，其斜口以繞包後應與電纜軸向平行，接頭要平坦、結實、接頭的邊際部分不得有毛刺，尖角等現象。

鋼帶繞包時應嚴格操控張力，滿盤鋼帶時，張力應力最大，不然，鋼帶簡單飛出，當鋼帶用去一半時，鋼帶的張力應調松，不然，會拉壞電纜或許形成鋼帶卷邊致使壓傷電纜

鋼絲鎧裝有必要擺放規整、嚴密，不得有跳線、堆疊，不該有大于一根鋼絲直徑的空隙，鋼絲接頭應對準中心，接頭完好結實。鋼絲盤的張力要隨時查看， 各線盤的張力應均與共同，不得有過緊或過松的現象呈現。